セプラについてAbout
充実の設備こそ、最高の近道。
加工機はもちろん、プログラムソフトや検査機器に至るまで、セプラでは最新、ハイスペックの設備をそろえています。例えば、金属を削るような剛性の高い機械もそのひとつです。プラスチック加工（樹脂加工）にはオーバースペックですが、その分、難度が高い加工が可能になり、精度や加工スピードも上がり、無駄も省けます。その結果、下記でご紹介するセプラ・クオリティが実現できるのです。
外注ゼロ。どの仕事も、すべて社内でやりとげる。
モデル試作をはじめ、切削加工で製造する各種機械部品や治具、曲げ加工、接着・溶接に至るまで、セプラではあらゆる仕事を社内で一貫生産しています。難度の高い加工もすべて社内でチャレンジしますから、自然と技術レベルが向上し、ノウハウも蓄積されます。それが高品質、ローコスト、短納期につながり、取引先は全国各地に広がり、大手メーカーからも高い信頼が寄せられています。
セプラにできることAbility
このようなお悩みありませんか？
- 3次元加工を依頼したい
- 5軸加工を依頼したい
- 曲げ、接着、溶接加工を依頼したい
- 切削加工での材料ロスを減らしたい
- 切削加工では出せない形状にしたい
- 簡単な組立も含めて依頼したい
- 価格を抑えたい
- プラスチック加工業者を探している
- 樹脂加工のノウハウを知らない
- 加工事例のような樹脂製品を作りたい
- 独学で加工してもうまくいかない
- 新しい加工先を探している
- 軽量化や強度アップを図りたい
- 成形品に追加で加工したい
- 1/100mm台の精度が欲しい
- 直径100μmmの穴開けを依頼したい
- 1個だけ試作品を制作したい
- 小ロット多品種に対応して欲しい
- 小ロット多品種に対応して欲しい
- 特殊なサイズの加工をして欲しい
- 品質保証体制が知りたい
セプラがプラスチックの
【切削加工】【曲げ】【接着・溶接】で、解決します。
素材
プラスチック材料に、削れないものはない。
セプラでは市販されているプラスチック材料であれば、あらゆるものの加工が可能です。樹脂加工に関するノウハウも豊富で、各材料を知り尽くしていますから、その特性に合わせて最適な設備、条件で加工を行います。もちろん、ご要望に応じて、用途や使用条件に最適の材料をご提案します。
形状
サイズ
どんなに複雑な形状でも、必ずや、削り出す。
製品の小型化が進むと同時に、プラスチックで作られる部品のサイズもどんどん小型化しています。また、複雑な形状の加工を要求されることも少なくありません。セプラでは、最も小さいものでは米粒くらいのサイズでも加工が可能で、どんな複雑な形状でも形にしてみせます。
高精度
合成樹脂に要求される最高精度を実現する。
±100分の1ミリ。これがプラスチック部品に求められる最高の精度です。プラスチックは加工後に熱や湿気で伸縮し、寸法が変わることがあります。あるいは形状によって微妙に反ることもあります。セプラではそうした変化を加工前に予見し、前処理を施すなどして、最高の精度を実現します。
小ロット
たとえ1品でも、全身全霊を傾ける。
セプラでは1個から注文に応じます。例えばモデル試作を作る場合、3Dプリンターであれば精度が不安定で材料も限定されます。その点、セプラであれば、実際に使用する材料で、量産した時と同様の精度で加工できますから、性能や手に持った感覚などを評価するには最適です。
ローコスト
安かろう、良かろうは決して無理じゃない。
どんな仕事もすべて社内で一貫生産しています。同時に、加工にはハイスペックな設備を用い、ムダがないよう効率化を図っています。そうすることで、どこにも負けないローコストを実現しています。もちろん安かろう、悪かろうでは話になりません。安くても品質には自信があります。
スピード
対応
今日必要なものは、今日作る。
セプラは充実の設備を誇り、24時間稼働しています。室内はいつも樹脂加工に適した一定の温度に保たれています。だから、スピード対応には自信があります。例えば、朝に発注された部品を夕方に納めるという短納期にも対応可能です。お急ぎの仕事もぜひお任せください。
Inspection
品質管理
3次元測定器
計測のキーテクノロジーを結集させ、世界トップクラスの精度、速度を実現しています。
画像寸法測定器
高精度化、微細化する製品ニーズに対応し、精密測定を可能にする非接触型の測定機です。
マイクロスコープ
3次元測定機の測定プローブで接触できないほど小さい穴径などの測定に活用します。
